Στρογγυλή προσαρμογή κουτιού δώρου κασσίτερου

Πολλοί πελάτες που είναι νέοι σε κουτιά κασσίτερου ρωτούν πώς τα κασσίτερα σας πώς γίνονται; Και οι πελάτες που συχνά κάνουν δοχεία κασσίτερου θα γνωρίζουν τη διαδικασία της κατασκευής κουτί κασσίτερου πολύ καλά. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι περίεργοι πελάτες, τα ακόλουθα είναι η διαδικασία 6 βημάτων για την κατασκευή κονσερβών που συντάχθηκαν από τον κατασκευαστή σιδήρου σφυριών.

1. Βασικές ανάγκες

Το πρώτο βήμα είναι να κατανοήσουμε τις ανάγκες του πελάτη. Κατά την πρώτη επικοινωνία με τον πελάτη, θα ζητήσουμε από το μέγεθος του κασσίτερου του πελάτη, το σχήμα, τον σκοπό, την ποσότητα, το σχεδιασμό, τη διαδικασία εκτύπωσης και άλλες βασικές απαιτήσεις, με αυτές τις βασικές πληροφορίες να ενσωματωθούν για να δώσουν στον πελάτη μια προσφορά και να δώσει μια ακριβή τιμή. Γενικά, θα στείλουμε δείγματα πελατών που πληρούν τις απαιτήσεις τους και στη συνέχεια επικοινωνούν περαιτέρω μαζί τους σχετικά με το σχεδιασμό αφού το επιβεβαίωσαν.

2. Ο κασσίτερος μπορεί να αποδειχθεί

Το δεύτερο βήμα είναι η απόδειξη. Φυσικά, όλοι οι πελάτες δεν χρειάζονται απόδειξη, ορισμένοι πελάτες κάνουν άμεσα τα μεγάλα αγαθά. Λοιπόν, γιατί χρειάζεστε μια απόδειξη; Η απόδειξη είναι στον πελάτη για να επιβεβαιώσει το σχέδιο σχεδίασης, θέλει να μάθει τι είδους δοχεία γίνονται, τα οποία είναι επίσης για να καθοριστεί εάν η εκτύπωση από το τελικό προϊόν είναι το ίδιο, αν το χρώμα από το συναίσθημα είναι πολύ σκοτεινό, στο Η ώρα να κάνετε το μεγαλύτερο μέρος των αγαθών μπορεί να προσαρμοστεί.

3, δοχεία κασσίτερου ανοίγουν το καλούπι

Το τρίτο βήμα είναι να ανοίξετε το καλούπι. Πρόκειται για ένα πολύ σημαντικό έργο, υπάρχουν ορισμένοι πελάτες που έχουν αναπτυχθεί πρόσφατα αναπτυγμένα προϊόντα ή την ανάγκη για δοχεία κασσίτερου ακριβώς του ίδιου μεγέθους, οι κατασκευαστές του κασσίτερου θα ζητήσουν πρώτα από τους πελάτες εάν το μέγεθος των παρόμοιων δοχείων, αν όχι για να ανοίξει το καλούπι. Αφού υπολογίσουμε το προϊόν του πελάτη, θα δώσουμε στον πελάτη κάποιες συμβουλές σχετικά με τη δομή των δοχείων, το είδος της δομής που είναι κατάλληλο για το προϊόν της, που μπορεί να επηρεάσει το προϊόν. Εάν ο πελάτης θέλει να ανοίξει το καλούπι, αλλά πρέπει επίσης να ανοίξει το καλούπι, τα δύο μπορούν να γίνουν ταυτόχρονα.

4 、 Εκτύπωση διάταξης

Το τέταρτο βήμα είναι η εκτύπωση στοιχείων. Υπάρχουν δύο τύποι εκτύπωσης στοιχειοθέτησης, το ένα είναι ένα κολάζ, το δεύτερο είναι μια ειδική έκδοση. Εάν ο αριθμός των λέξεων για να επιλέξετε μια ειδική έκδοση, ένα σίδερο για την εκτύπωση ενός προϊόντος, έτσι ώστε ο χρόνος να είναι σχετικά σύντομο κολάζ. Εάν ο αριθμός των μικρών, επιλέξτε την πλάκα και άλλα προϊόντα σε σίδερο, ο χρόνος θα είναι σχετικά μεγαλύτερος, επειδή πρέπει να βρούμε το σωστό προϊόν και μαζί. Έτσι, γενικά λέμε στους πελάτες ότι η προσαρμογή διαρκεί 15-30 ημέρες, μόνο και μόνο επειδή η εκτύπωση διάταξης απαιτεί λίγο χρόνο. 5, παραγωγή κασσίτερου

Το πέμπτο βήμα είναι η παραγωγή κασσίτερου. Μετά τη διατύπωση και την εκτύπωση, πρέπει να αρχίσουμε να φτιάχνουμε τα δοχεία κασσίτερου. Κάθε πλατφόρμα πρέπει να περάσει από το υλικό - κοπή - σφράγιση - συσκευασία, έτσι ώστε τα τελικά δοχεία κασσίτερου. Τα δοχεία κασσίτερου είναι διαφορετικά και απαιτούν διαφορετικές διαδικασίες, μερικά δοχεία κασσίτερου χρειάζονται μόνο οκτώ ή εννέα διαδικασίες, ενώ άλλες απαιτούν περισσότερες από δώδεκα διαδικασίες.

6 、 Επιθεώρηση από την αποθήκευση

Το έκτο βήμα είναι η επιθεώρηση της αποθήκευσης. Μετά την ολοκλήρωση, πριν από τη ναυτιλία, πρέπει να ελέγξετε το σχετικό προσωπικό του κατασκευαστή του κασσίτερου, το προϊόν που έχει τα προσόντα πριν από την αποστολή. Σχετικά με τη μεταφορά, μπορείτε να επιλέξετε μια ειδική μεταφορά αυτοκινήτων, μπορείτε επίσης να επιλέξετε τη μεταφορά logistics, η οποία βασίζεται στον αριθμό του. Τα παραπάνω είναι έξι βήματα στην παραγωγή δοχείων σιδήρου, η παραγωγική διαδικασία των δοχείων σιδήρου είναι πολύ περίπλοκη, αλλά κάθε υπάλληλος των κατασκευαστών σιδερένιου σφυριού θα είναι αυστηρές απαιτήσεις, ειλικρινής υπηρεσία σε κάθε πελάτη. σε πωλήσεις προϊόντων!